产品介绍： "本产品先对传统手持检测设备准确性更高，误差更小，可以连续不间断检测。本产 品集便携移动操作，即插即用，内置电源模块可在断电情况下仍继续工作 1 小时。实现 了对纯蒸汽三项品质的精准检测。"

产品介绍： "紫外线是一种高效、不含化学物质的物理消毒解决方案。紫外线（UVC）消毒的作用波段介于 200-280nm 之间，可以灭杀水中所有已知的有害微生物，包括细菌、霉菌、酵母菌、藻类，对其 DNA 和 RNA 造成永久性破坏，使其无法繁殖从而达到杀菌消毒的目的。广泛应用于饮用水、工业用水、医疗废水、食品饮料等行业。低压紫外灯通过发射特定波长（253.7nm 左右）紫外线，通过光化学反应破坏微生物细胞中的 DNA（脱氧核糖核酸）或 RNA（核糖核酸）的分子结构，使 DNA 之间的氢键发生聚合并形成二聚体，破坏其原有结构，阻止其进行正常的遗传和繁殖，最终导致微生物死亡，可以灭杀水体中大部分有害微物。 中压紫外灯是一款专为高效水处理设计的先进设备，广泛应用于净水领域。于其高效快速，运行及维护成本低，占地面积小，无需添加化学物品以及去除余氯的同时可灭活微生物等优点，使它不仅能高效去除水中的余氯，替代传统活性炭过滤方式，还能在用水点前实现即时在线消毒，确保水质安全与纯净。 工作原理氯气会在水中溶解，形成盐酸和次氯酸。在 pH 值为 5-9 的水溶液中，HOCl 和 OCl- 是氯的主要存在形式，其中 HOCL 主要起主要消毒作用。这两种化学物质均能够吸收220-350nm 波长范围内的紫外线，其中 HOCl 的吸收峰值位于 236nm 附近，而 ClO-的吸收峰值则介于 289 至 293nm 之间。正因为这种吸收特性，使得中压紫外灯与低压紫外灯相比具有明显的优势。"

产品介绍： "毛细管换热器：整体式双管板结构，避免壳程的交叉污染，强度更高；设计压力为管程 9bar，壳程 9bar，满足不同工况压力需求；体积小，管程、壳程均采用标准卫生型卡盘连接，安装方便，便于拆卸；换热器整体 S31603 材质，无其他非卫生级材料，可直接应用在高等级洁净区域；换热器整体一次性烧结成型，无焊接等热影响区，不变形，可有效去除加工应力；毛细换热管，管壁薄，换热均匀，传热系数高，单位面积上可提供更大的热负荷；可应用于一体式冷点降温模块，设计满足高等级洁净场合需求，安装方便，尤其适用于冷点增加或者后期改造，节约现场施工时间。 洁净型换热器："

产品介绍： 终端超滤膜广泛应用于生物制药、食品饮料、半导体等行业，用于终端水处理工艺脱除杂质或提取浓缩液。

产品介绍： "Windy-Box 由换热系统、取样系统、供电系统三部分组成。装置取样效率为 300ml/min，一次 充电可连续使用 3 小时。整机设备便携小巧，方便移动。Windy-Box 集便携式移动操作、充换 电设计、连续快捷取样、自排净可在线灭菌四大行业领先技术于一身，实现了对于纯蒸汽的快 速取样。"

产品介绍： 设计与制造遵循GB150、ASME BPE、EU PED、EU CE、FDA等标准，参与行业标准的起草与制定；制药装备行业最大的电解抛光车间，满足电解抛光Ra≤0.28μm；具备强大的常规计算与分析计算能力；罐体开孔采用冷精密切割工艺；采用进口卷板机、自动焊机、抛磨机等加工设备；采用进口数字成像探伤设备，对罐体焊缝进行100%射线探伤；制造能力：5L-100000L 不锈钢罐；洁净设计符合最新 ASME-BPE 生物过程设备，无菌法兰或拉拔口结构确保清洗零死角；选用国内一流原材料供应商，符合相关材料标准；最大20000L罐整体进行内表面电解抛光处理；外表面拉丝、亚光处理‘结构设计充分考虑人员操作与维护安全；整体材料跟踪与制造过程可追溯；完善的质量控制与验证文件支持体系

产品介绍： "模型展示制药水务整体解决方案，方案分为原水处理站、制药用水站、污水处理站 三部分。三站联动，可为制药企业提供以水资源为主线的综合性业务解决方案。 其中 制药用水站分为三个区域：纯化水制备供应区、注射用水/纯蒸汽制备供应区、能源回 收区，纯化水制备供应区展示了低产能的纯化水一体机、高产能的纯化水分体机以及纯 化水分配模块；注射 用水/纯蒸汽制备供应区展示了立式热压蒸馏水机、卧式热压蒸馏 水机、多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器以及注射用水分配模块；能源回收区展示了浓水回收模块、空气源热回收模块、水源热回收模块、 以及废热回收系统。 其中纯化水制备单元回收率可达 92%以上，采用模块化设计，并具有巴氏消毒、低 压循环及双路供水功能，储存与分配单元可为多个车间生产线独立提供服务，管路系统 自清洗、自灭菌，极大程度降低微生物污染风险，立式与卧室热压蒸馏水机，其占地面 积更小，产水水质更好，节能降耗明显；多效蒸馏水机整机 9bar 设计，满足 GMP 蒸馏 水机设计压力需求，根据不同运行压力，可实现变产能设计，满足客户产能扩充需求。 纯蒸汽制备单元具有低能耗、响应快、高品质等特点，适用于多个用 汽点同时使用，符合 HTM2010 和 EN285 标准要求。 能源回收区可以将热设备工艺排放水以及制水间内蒸汽凝结水整体回收利用，通过 废热回收模块以及水源热回收模块可以对纯蒸汽发生器、热压蒸馏水机的原水进行升温 以及注射用水分配模块的注 射用水进行保温；制水间热空气可以通过空气源回收模块 进行回收，并对纯化水主机进水恒温控制； 浓水回收模块可以将纯化水的浓水进行再 次浓水利用，浓缩后的水可以用在水源热回收系统上进行调 温控制；水源热回收系统 的最终排水可以对多效蒸馏水机的产水进行温度控制，整套能源回收区的回 收系统将 制水间的热空气、热排、浓水排进行了集中回收处理，并且能源回收区热源使用的都是 热排、热空气以及电能，由于水源回收模块、空气源回收模块的高 COP 比可以极大的节省电能的消耗，该系统实现了整个制水站的能源再利用。"